Veel voorkomende problemen bij het bemonsteringsproces van verpakkingsdozen

Veelvoorkomende problemen bij het bemonsteringsproces vanverpakkingsdozen

Monstername is een essentieel onderdeel hiervande verpakkingsdoosaanpassingsproces. Veel klanten die productverpakkingen hebben gedaan, weten dat als je alleen vanuit het vliegtuig naar het ontwerpeffect kijkt, je het effect van het product niet kunt zien. Daarom is het maken van een echt monster, na het finaliseren van het vliegtuigontwerp, de meest effectieve manier om de kenmerken van het product te laten zien. SINST-verpakkingstechnici analyseren verschillende problemen die kunnen optreden tijdens het bemonsteringsproces.

1. Grootteprobleem:

De nauwkeurigheid van de grootte van deverpakkingsdoosis cruciaal. Als er eenmaal een probleem is, kan dit het plaatsingseffect van het product beïnvloeden. Voordat u een monster maakt, is het daarom noodzakelijk om de nauwkeurigheid van de grootte te garanderende verpakkingsdoos;

2. Selectie van bemonsteringsmaterialen:

Ongekwalificeerde of slechte kwaliteit verpakkingsmaterialen kunnen de levensduur en het beschermende effect van de verpakking beïnvloeden. Probeer tijdens het bemonsteringsproces materialen te kiezen die dezelfde zijn als die gebruikt bij de bulkproductie, zodat het gepresenteerde effect hetzelfde is als dat van de bulkproductie in de latere fase. Speciale processen zoals hot stamping en UV kunnen echter niet volledig worden gebruikt in het bemonsteringsproces. Afdrukken alleen kan deze processen niet verwezenlijken en kan alleen worden vervangen door het afdrukken van kleuren. Dit alles moet vooraf aan de klant worden medegedeeld.

3. Problemen met grafische kwaliteit: als de grafische kwaliteit op de verpakking niet duidelijk genoeg is, zal dit de esthetiek van de verpakking verminderen en het merkimago en de verkoop beïnvloeden. Voordat u gaat samplen, is het noodzakelijk om de graphics te optimaliseren en aan te passen om ervoor te zorgen dat de kleur en helderheid aan de vereisten voldoen.

4. Problemen met afdrukken:

Een slechte afdrukkwaliteit kan de ongelijkmatige kleur of het kleurverschil van de verpakking beïnvloeden en zelfs wazige tekst of onduidelijke patronen veroorzaken. Vóór de bemonstering is het noodzakelijk een drukkwaliteitscontrole uit te voeren om er zeker van te zijn dat het drukeffect aan de normen voldoet.

5. Het verschil tussen monstereffect en bulkproductie

Tegenwoordig worden, omwille van het gemak en de snelheid, monsters gesneden door lasersnijmachines zonder dat er stansplaten nodig zijn. Het nadeel is dat het niet zo gestandaardiseerd is als de maatspecificaties van bulkproducten. Als de klant een drukmachine vraagt ​​om een ​​stevig monster te maken, zal dat lang duren en hoge kosten met zich meebrengen. Qua kleur wijkt de door de printer afgedrukte afbeelding af van de afgedrukte afbeelding. De doosgrootte en de verificatie-inhoud worden bepaald door middel van steekproeven, en of het om machinesteekproeven of printersteekproeven gaat, wordt bepaald op basis van de behoeften van de klant.

Tijdens het bemonsteringsproces is het noodzakelijk om de bovenstaande kwesties uitgebreid in overweging te nemen en te voorspellen, mogelijke problemen te voorkomen, tijdig aanpassingen en verbeteringen aan te brengen om ervoor te zorgen dat het uiteindelijke monster aan de eisen voldoet, aan de behoeften van de consument voldoet en het concurrentievermogen en marktaandeel van het product vergroot. .