Productieapparatuur

Sinst beschikt over diverse offsetdrukmachines en een complete set verwerkingsmachines. Zoals de vierkleurendrukpers van Heidelberg, de zeskleurendrukpers van Heidelberg, Roland 700, Roland 800 en Roland 900. Het maximale afdrukgebied is 1620 * 1200 mm, wat kan voldoen aan de grote afdrukvereisten van klanten en lage kosten kan handhaven.

1. Afdrukken: ons moderne one-stop-productieproces omvat het gehele productieproces, van de verwerking van ruw papiermateriaal, offsetdruk, lamineren, stansen, inkepingen, lijmen tot inspectie van het eindproduct. We zijn uitgerust met een complete set geautomatiseerde druk- en nabewerkingsmachines. De gestroomlijnde productielijn verbetert de werkefficiëntie aanzienlijk, handhaaft een consistente productkwaliteit en helpt de leveringscyclus van op maat gemaakte kartonnen displayrekken, geschenkdozen, golfkartonverpakkingen en andere papieren bedrukte producten te verkorten.

Heidelberg kleurendrukmachine

5-laags gegolfde automatische productielijn

Volautomatische lamineermachine

Volautomatisch stansen en rillen

Automatische lijmassemblagelijn

Transportband voor eindproducten


2. Oppervlakteafwerkingsmachine: Sinst zal klanten aanraden om na het afdrukken de oppervlakteafwerking op het papier uit te voeren. Dit is een goede manier om de kleuren van drukproducten te beschermen. Oppervlakteafwerking inclusief glanzende laminering, matte laminering, glanzende vernis, matte vernis, UV-vernis.

Oppervlakteafwerking
Functie
Kosten
Bescherming
Glanzende laminering
Schijnt
Hoog
Hoog
Matte laminering
Niet glanzend
Hoog
Hoog
Glanzende vernis
Een beetje glans
Laag
Normaal
Matte vernis
Niet glanzend
Laag
Normaal
UV-lak
Een beetje glans
Normaal
Normaal



3. Montage: Sinst is uitgerust met een professionele automatische gommachine, deze kan de snelheid van productiemontage en kwaliteitscontrole effectief verhogen. Al het karton kan zelf worden gemonteerd en we kunnen de kwaliteit controleren en de timing goed regelen.



4. Lasersnijmachine: Lasersnijden is een belangrijk proces in de productie, we zullen de snijplaat maken volgens de stanslijn waarvan het monster door de klant is bevestigd. We kunnen elke snijdoorsnede met een vloeiende lijn controleren en goed maken.



5. Stansen: het stansproces is een belangrijk proces bij de productie van displays. Het beïnvloedt de vorm van het display na montage. Sinst heeft 2 sets semi-automatische ponssnijder en 3 sets handmatige ponssnijder in bezit gehad, de grootste snijmaat is 1800 * 1250 mm. Sinst heeft op de productieafdeling verschillende professionele mensen ingezet om het dagelijkse werk te behouden, en we zullen het goed regelen en proberen de productie snel af te ronden.



6. Kwaliteitsinspectie: Sinst bezat een professioneel QC-team, het QC-team behaalde altijd het ISO9001-kwaliteitsmanagementsysteemcertificaat, inclusief het papiermateriaal, golfkarton, bedrukken en stansen enz. We staan ​​erop om het beste product en de beste service voor elke klant te bieden.



7. Verpakking: vijflaags golfkarton plus antibotsingskatoen. dit materiaal is sterker en kan ervoor zorgen dat de goederen niet beschadigd raken totdat ze bij klanten over de hele wereld worden afgeleverd.
Het hele productieproces van het product kan als volgt worden samengevat.



8. Levering: Sinst heeft een langdurige en volledig ervaringsgerichte expediteur, niet alleen de zeescheepvaart, maar ook de lucht- / koeriersvaart, zij kunnen ons helpen de goederen veilig naar de bestemming te verzenden.

Verzending manier
Type
Bestemming
Tijd
Oceaan
FCL, LCL
Vereiste zeehaven
30-35 dagen
Lucht
Luchthaven
Vereiste luchthaven
5-6 dagen
Nadrukkelijk
FedEx, UPS, DHL, TNT
Adres van de ontvanger
6-8 dagen



X
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies. Privacybeleid
Afwijzen Accepteren