Innovatieve oppervlaktebehandeling voor kleurdoosverpakkingen, waardoor deze aantrekkelijker wordt

Innovatieve oppervlaktebehandeling voor kleurdoos verpakking, waardoor het aantrekkelijker wordt

Het printen vankleur box verpakkingvereist over het algemeen speciale verwerkingstechnieken, zoals glanslijm, matte lijm, glansolie, hot stamping, zilverstempeling, laserlaser, beeldverwerking, enz. De oppervlaktebehandeling van producten die erop zijn gedruktkleur box verpakkingis voornamelijk te wijten aan de volgende redenen:

1. Verbetering van de kwaliteit van het uiterlijk: oppervlaktebehandeling kan gedrukte materialen gladder en helderder maken, de helderheid en het driedimensionale kleurgevoel vergroten, het visuele effect van deKleurdoos, en verbeteren zo de uiterlijke kwaliteit en aantrekkelijkheid van het product.

2. Verbeter de duurzaamheid: Sommige oppervlaktebehandelingstechnologieën, zoals lamineren en polijsten, kunnen de duurzaamheid van verpakkingsmaterialen verbeteren en voorkomen dat ze worden aangetast door slijtage, vervuiling en krassen. Maak het duurzamer en verleng de levensduur. Het kan ook voorkomen dat producten beschadigd of vervuild raken tijdens transport en opslag.

3. Vergroot de functionaliteit: Door oppervlaktebehandeling kunnen speciale kenmerken zoals waterdichtheid, oliebestendigheid en antislip aan de vloer worden toegevoegdKleurdoosom aan de specifieke behoeften van het product te voldoen.

4. Verbeter het afdrukeffect: sommige oppervlaktebehandelingsmethoden kunnen de kleurverzadiging, het contrast en de glans van gedrukte materialen verbeteren, waardoor patronen en tekst duidelijker en levendiger worden.

5. Aanpassing aan verschillende drukprocessen: oppervlaktebehandeling kan ervoor zorgen dat kleurvakken zich beter aanpassen aan verschillende drukprocessen, zoals hot stamping, embossing, enz., waardoor meer diverse ontwerpeffecten worden bereikt. Inclusief anti-namaakmaatregelen, zoals hot stamping, zilverstempeling, laser, beeldverwerking, enz. Deze maatregelen worden tot stand gebracht door een unieke verwerking, waardoor het moeilijker wordt om kleurdoosverpakkingsproducten te repliceren of te imiteren, en de productveiligheid te verbeteren.

Kortom, oppervlaktebehandeling kan de esthetiek, bescherming en functionaliteit van kleurboxen verbeteren, voldoen aan de behoeften van verschillende producten en marktvereisten, en hun prestaties verbeteren op het gebied van esthetiek, duurzaamheid, veiligheid, anti-namaak, enz., waardoor hogere hoogwaardige diensten met toegevoegde waarde voor productverpakkingen.

Oppervlaktebehandelingsproces voor kleurdoosverpakkingen:

Filmbekleding

De voordelen van lamineren zijn waterdichtheid, opslagweerstand en esthetiek. Filmlamineerkleefstof verwijst naar een soort lijm die BOPP-film op papier combineert. Momenteel zijn er in China twee manieren om druk- en verpakkingsproducten aan te raken: filmlaminering op waterbasis en filmlaminering op oliebasis. Momenteel is filmlaminering op waterbasis de belangrijkste methode, gebaseerd op het concept van milieubescherming, en het effect ervan is iets minder dan dat van filmlaminering op oliebasis.

Gedrukte verpakkingsmaterialen zijn ook onderverdeeld in twee soorten lamineermaterialen:

1. Lichte film (heldere film), de heldere film zelf is relatief helder en het oppervlak van deKleurdoosde verpakkingsdoos knippert en wordt helderder nadat deze is bedekt met een heldere film.

2. Matte film, een mistig oppervlak; Na het lamineren is het oppervlak mat en mat als een matte afwerking.

Heet stempelen

Momenteel wordt de hot stamping-methode gebruiktkleur box verpakkingdozen zijn elektrochemische aluminium warmdrukfolie, die voornamelijk gebruik maakt van verwarming en druk om de tekst van de kopie over te brengendoosop het oppervlak van het bedrukte verpakkingspapier dat heet wordt gestempeld. De kleuren omvatten goud, zilver, groen, blauw, laser, enz., die allemaal hot stamping worden genoemd.

De kenmerken van hot stamping zijn duidelijke en mooie patronen, heldere en opvallende kleuren en slijtvastheid. Bij het bedrukken van sigarettenverpakkingen is de toepassing van hot stamping-technologie verantwoordelijk voor meer dan 85%, en deze wordt ook veel gebruikt in de commerciële verpakkingsproductie. Het kan dienen als finishing touch, het thema benadrukken en adel tonen, vooral voor plaatsen die speciale nadruk vereisen, zoals handelsmerken, logo's en bedrijfsnamen.

Opvallende concaviteit en convexiteit

Opvallende concaafheid en convexiteit is een belangrijk proces bij de postpressverwerking van verpakkingen, een persmethode waarbij geen drukinkt nodig is. Bij het embossen wordt een reeks concave en convexe sjablonen gebruikt die overeenkomen met de yin en yang van de afbeeldingen en tekst. Het substraat wordt ertussen geplaatst en een reliëfvormige concave en convexe afbeeldingen en tekst worden naar buiten gedrukt door grotere druk uit te oefenen. Deze methode wordt vaak gebruikt voor de postpressverwerking van drukwerk en kleurdoosverpakkingen, zoals voor de decoratie van verpakkingsdozen, handelsmerken, sigarettenpakjes, wenskaarten, flessenetiketten, enz., om een ​​levendig en mooi driedimensionaal beeld te verkrijgen. gevoel. Het juiste gebruik van embossingtechnologie kan de gelaagdheid van printpatronen vergroten en een afwerkingsrol spelen bij het verpakken van producten. Dit proces heeft de laagste kosten bij oppervlaktebehandeling na het persen.

UV-mat

UV-glazuur is een post-press-proces waarbij UV-licht wordt gebruikt om inkt te drogen en te laten stollen. Hiervoor is een UV-inkt met fotosensibilisatoren nodig die wordt gecombineerd met een UV-uithardingslamp. Het UV-proces brengt patronen en tekst over op het oppervlak van bedrukt verpakkingspapier, waardoor het glanzend en speciaal wordt. Het wordt vooral gebruikt voor lokale drukgebieden zoals handelsmerken, logo's en bedrijfsnamen.