Beheers de drukkwaliteit van kleurvakken, SINST helpt buitenlandse handelsmerken hun concurrentievermogen te vergroten

Verfdoos is een belangrijke verpakking voor exportproducten uit de buitenlandse handel. De kwaliteit van het afdrukken heeft rechtstreeks invloed op het uiterlijk en het merkimago van het product en heeft zelfs invloed op de transactie van buitenlandse bestellingen. Veel buitenlandse handelsondernemingen komen vaak verschillende problemen tegen bij het afdrukken van kleurendozen, die niet alleen de productie vertragen, maar ook kunnen leiden tot herbewerking van bestellingen, claims en de merkreputatie kunnen aantasten.ZONDEPrinting and Packaging CO., LTD (hierna SINST genoemd) begrijpt dat de kwaliteit van kleurendoosafdrukken voor elk merk erg belangrijk is. Om veel voorkomende problemen in het drukproces op te lossen, gebruikt SINST daarom nauwkeurig vakmanschap en hoogwaardige kleurpresentatie om klanten te helpen hun merkinvloed te vergroten en voet aan de grond te krijgen op overzeese markten.

Bij het printen van kleurboxen zijn kleurafwijkingen, onnauwkeurige overdrukken en vlekken op het oppervlak de meest voorkomende problemen, en ook de gebieden waar buitenlandse klanten het meest klagen, wat een directe invloed heeft op het merkimago. SINST heeft praktische oplossingen geboden om deze problemen aan te pakken: kleurafwijkingen worden vaak veroorzaakt door onjuiste ontwerppatronen, onjuiste inktmenging of ongeschikt papier. SINST helpt klanten hun ontwerpontwerpen om te zetten naar een afdrukspecifieke modus, kleurkalibratie uit te voeren en standaard kleurmonsters te maken voordat ze worden afgedrukt, de inkt aan te passen aan de kenmerken van het papier, consistente kleuren in dezelfde batch kleurvakken te garanderen en het merkimago meer uniform te maken; Onnauwkeurig overdrukken wordt veroorzaakt door onjuiste fixatie van de drukplaat, scheve papierinvoer of onjuiste apparatuurparameters.

Naast de bovenstaande problemen kunnen stansbramen en onvolledige inktdroging ook de kwaliteit van de kleurdoos beïnvloeden en de merkkwaliteit verlagen.ZONDEDe gerichte optimalisatieoplossing van het bedrijf: Verbeter de nauwkeurigheid van het stansmes door bramen te snijden, pas de druk aan op basis van de dikte van het papier en vermijd onvolledig snijden of papierbreuk; Als de inkt niet volledig is opgedroogd, kan deze gemakkelijk vuil worden en aan de handen blijven plakken. Verlaag daarom de printsnelheid en verhoog de droogkracht. Kies sneldrogende, milieuvriendelijke inkt om een ​​geventileerde en droge printomgeving te garanderen. Het bedrijf SINST besteedt altijd aandacht aan de kleurpresentatie en precisie van het proces van kleurvakken. Door veelvoorkomende problemen bij het printen op te lossen, helpt het klanten de kwaliteit van kleurvakken te verbeteren, waardoor het merkvertrouwen en het concurrentievermogen worden vergroot, en de producten van klanten soepel de wereld in gaan en erkenning krijgen op overzeese markten.